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热流道模具产品水口高是怎么回事?
热流道模具产品水口高用用尖点式热嘴比较普遍，热流道公司给的说法是浇口残留，通常残留尺寸是浇口.6-0.8倍，也就是说，在这个范围内都是正常的。浇口残留尖点式热嘴完全避免目前是做不到，只能改善，改针阀嘴是最好的解决办法浇口残留与胶料本身及热嘴
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注塑模具热流道技术及其最新进展
1.引言热流道模具与普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点，随着塑料工业的发展，热流道技术正不断地发展完善，其应用范围也越来越广泛。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设
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热流道的用途与方法
热流道一出二针阀体系，阀针，阀针套。针阀热嘴对针阀咀而言﹐其阀针由机械气动或液压操控﹐阀针会在保压末段封闭浇口﹐也就是说在产品尚未完全凝聚时﹐进浇体系已封闭﹐这也就能缩短成形周期。针阀咀能做到无浇口痕﹐而只在产品外表留下一圈凹下的印跡甚或没
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热流道气动阀为什么没有冷却装置？
谢谢邀请，热流道气动阀，一般情况下会在热嘴上做一个冷却水套来冷却，目的不是为了拉丝，因为针阀热流道不存在拉丝问题，主要目的是为了浇口温度过高出现浇口射胶晕，还有不管是什么热流道在热半模部分都要设计充分的冷却，这一点很重要。希望对你有用。
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如何为热流道选择合适的温度控制器？
想要注塑成型出稳定且高品质的部件，优质的热流道系统可谓是必不可少的关键因素。而对于热流道系统而言，最重要的性能之一是温度的均匀性。在性能优良的热流道系统中，温度应该是始终保持一致的，不会随时间发生变化。但是，一个热流道系统不论如何进行精心设
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热流道模具的优缺点介绍（注塑人必备知识）
一，热流道模具优点：1、成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。2、节省塑料原料在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产废料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其
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热流道模具的优缺点介绍（注塑人必备知识）
一，热流道模具优点：1、成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。2、节省塑料原料在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产废料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其
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塑胶模具热流道的作用
热流道也称热水口，是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。在塑胶模具加工中，通过使用热流道能够很轻松地生产出高精度、高质量的产品；对于流动性差的注塑原料(如LCP)，通过
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热流道针阀式时序器如何使用？
一、时序器的用途热流道针阀式时序器主要应用于多组针阀式热流道系统的模具。根据产品的需求，可以单独控制热流道针阀的开启注射时间和关闭注射时间，其时间控制范围在“0.01~999”秒，可以多组进行控制不同时间段针阀的延时射出时间。以改善产品的
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热流道模具水路系统维护
热流道模具相对于普通模具，具有省时省料，效率高，质量稳定等优点。市场上一些高质量产品都选择热流道模具，如手机，打印机，笔记本电脑的许多塑料零件的生产。热流道模具在生产一些高温料产品时，模温高达200℃，通常冷却水经过模具水路后的水温也在80
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热流道在什么情况下使用？
什么情况下可以使用热流道？产品热敏性敏感的情况下产品大或者壁薄的情况下流道过长的情况下产品量大的情况下对产品外观或者精度要求高的情况下等热流道有下列优点：（1）由于主流道和分流道没有成型，因此无需回收利用它们。（2）有时可进行短周期成型。（
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塑胶模具设计中热流道的作用
热流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言，选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。热流道(HRS)也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。其中，
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